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关键词:

磁片

测量

结果

数据

充磁

自动

存储

尺寸

五组

中磁片充磁磁通分档机（自动下料）

Numbering：MZ-MFPCS202H

产品简介环氧磁片充磁磁通分档一体机主要为钕铁硼大尺寸方型的自动充磁、磁通检测、加隔片、磁通分档（四挡）、两条短边形成面喷码、人工收料功能而研发，调节相应工位及更换工装夹具可适用多种尺寸的规格。极大的降低人工费用和提升产品的品质，实现整个过程的高效率和自动化生产。广泛应用于电梯电机、伺服电机、风力发电机、电动汽车、磁选机等需要大型钕铁硼磁块的生产企业。主要特点l功能强大，简单高效l 超高精度测量，分辨率可达0.1μV.sl 可同时测量磁通、磁矩，也可用于磁场强度测量l 一键自动漂移调节，测量时无漂移l 自带USB接口可连接电脑软件，用于数据记录、存储与分析l 测试结果可分七档输出或PASS/REG-HI/REG-LOW三档l 十组线圈参数存储(五组平面线圈，五组亥姆霍兹线圈)l 磁通计4.7寸液晶显示器，可触屏控制,液晶显示器可显示最近100次的测试结果数据l 自带SD卡接口可实现测量结果数据实时记录

所属分类:

钕铁硼磁材类

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产品功能:

充磁、磁通检测、加隔片、磁通分档（四挡）、两条短边形成面喷码

适用产品:

长度20~50mm，宽度10~25mm，厚度5~18mm尺寸范围内的平片磁钢

产品描述

技术参数

产品简介

环氧磁片充磁磁通分档一体机主要为钕铁硼大尺寸方型的自动充磁、磁通检测、加隔片、磁通分档（四挡）、两条短边形成面喷码、人工收料功能而研发，调节相应工位及更换工装夹具可适用多种尺寸的规格。极大的降低人工费用和提升产品的品质，实现整个过程的高效率和自动化生产。广泛应用于电梯电机、伺服电机、风力发电机、电动汽车、磁选机等需要大型钕铁硼磁块的生产企业。

设备概述
1. 中规格磁片自动上料，充磁，磁通检测，喷码，加垫片，分4档下料。
主要技术参数
1. 额定电压：AC220V/50HZ ±10%
2. 额定功率：2KW（不含充磁电源）
3. 工作气压：4~6 kgf/cm²(kpa)
4. 产能：8秒/片
5. 上料缓存量：600mm高x4排（斜坡上料），振动盘（受产品大小影响）
6. 下料缓存量：出料长度：（*mm--*mm）/条
7. 人员配置： 1

充磁类参数

1. 充磁线圈口径：*mm
2. 充磁磁场强度： *T（*V,*UF）

检测类参数

1. 测量线圈口径：*
2. 重复测量精度：*‰以内
3. 磁通分档：*。

喷码做标记参数

1. 喷码方向：大平面
2. 喷码内容：按厂家需求样式 (固定字符，磁通，其他定制)
3. 设备尺寸（L*W*H）：4900*1880*1920 mm(含充磁电源、冷水机等配套设备)；

适用产品规格

产品	形状	长(mm)	宽(mm)	厚(mm)	表面处理
磁片	方型	20-55	10-35	4-15	环氧、镀锌、镀镍
隔片
注：隔片宽度不能比产品宽度大，会导致收料罗列不整齐。

适用产品

说明：

a、隔片与磁片外围尺寸相差范围：＜±2mm；

b、隔片的厚度误差：厚度尺寸小于20%的变形度和飞边。

c、隔片与磁片的厚度尺寸要求：隔片厚度4-10mm；

d、其他不在规格范围内的产品尺寸需要根据实际情况测试或局部改动后再确认。

e、不同规格产品调整方式：1）、磁片上料皮带定位板手动调整。2）、充磁检测工位移动吸盘更换或调整。3）、隔片振动上料系统手动调整。4）、磁通分档移动吸盘和隔片气爪更换或调整。5）、分档下料轨道手动调整。

1、控制方式：PLC+工控电脑自动控制，并记录充磁数量、磁通量等参数。

2、生产效率：【充磁+磁通检测+加隔片+磁通分档+喷码】：7~9秒/片

3、充磁线圈：充磁磁场需≥3.5T；冷却方式为水冷并配温度开关。

4、不同规格产品调整方式：A、隔片振动盘流道手动调整。B、竖流道（根据产品厚度）手动调整。C、横向充磁流道（根据产品长宽）手动调整；D、充磁线圈上下位置可调节50mm。

5、故障报警提示：设备在工作过程中出现故障时报警灯闪烁，同时触摸屏会有流动字幕提示故障的位置，方便快速排出故障。

6、自动循环磁通检测功能：人工将合格产品放置输送带上，产品通过输送带到达指定位置后，由工位移动机械手抓取至充磁线圈内充磁，完毕后再被机械手送至亥姆霍兹线圈内进行磁通检测，之后被皮带送到收料机械手处，自动加入隔片（振动盘上料），收料机械手将加工完毕的磁片（含隔片），根据测得的磁通值放入对应的磁通档位，收料档在料满后通知人工收料，人工从收料档将已好的整段磁钢（含隔片）放置喷码工位的传送带上，自动检测磁片N/S极方向后，通过喷码区域对磁片进行喷码，喷码完成后人员将整段磁钢放入包装箱。实现自动充磁、磁通检测、加隔片、按磁通高中低分档，后按设置个数或长度接料收料、喷码，连续循环作业。

7、安全功能：要具备机械和电气个方面的安全防护功能，避免放生意外，减少损失。

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